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Jack O'Neo

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Tudo que Jack O'Neo publicou

  1. Jack O'Neo
    Eletrônica é um trade off eterno, a simplicidade sempre cobra o seu preço. Sim é possível diminuir a tensão na ponta. Podes por exemplo criar uma tensão de referência a partir dos 13,7v da bateria e usar um lm358 ou um lm324 pra detectar se a tensão na ponta é maior ou menor do que esta tensão de referência e usar as saídas do lm358, alimentado por uma tensão de trabalho ideal para a função, para acender os leds. Na figura Nº: 05 deste tópico abaixo é possível ver um exemplo de como fazer isto, não é a única maneira de fazer creio eu, daria até pra usar um micro controlador tipo Arduíno pra isso também, existem diversas formas de abordar e executar este projeto, o uso de op-amps seria a minha abordagem pois além de garantir uma tensão menor na ponta garantiria também que a ponta apenas serviria como referência e não colocaria sobreconsumo de corrente no circuito em teste em virtude de que as entradas de amplificadores operacionais normalmente não consomem muita corrente. Boa sorte.
  2. Jack O'Neo
    verifique o terra...
  3. Jack O'Neo
    Bom dia, na ocasião da postagem o colega @carlos noteblu informou que haveriam algumas edições a serem feitas, acredito que fiz a extração para ajudar em algum tópico pois não tenho backup desta BIOS, e sendo assim, para garantir que no futuro poderia ajudar caso necessário, eu solicitei que ele enviaste a BIOS com as edições, e até posso postar caso queiram. Mas a única diferença que notei foi a adição de um serial fake do windows que em teoria não é obrigatória para a máquina ligar, julgando pela minha experiência com extrações de BIOS de executáveis principalmente em notes da ACER, no local onde deveria haver o serial ele adicionou FFFFF-FFFFF-FFFFF-FFFFF-FFFFF. Quanto a essa BIOS original, ela tem mais de 30000 ( trinta mil ) diferenças se comparada a esta que extraí do executável, o que indica no mínimo versões diferentes imagino eu, e neste caso se houver uma EC BIOS separada pode haver incompatibilidades. Pelo que averiguei agora, a versão do arquivo postado aqui é 3.01 de 07.12.2018, e a que postei é a 3.14 de 10.01.2019. Visto que o colega já extraiu nova BIOS para teste na versão 3.19 sugiro que tente com ela também e caso necessário adicione o serial do windows provavelmente ausente como na minha, visto que é esta a única diferença entre os arquivos que eu tinha aqui. Todas são reconhecidas como imagens válidas pelo UEFI tools, todas aparecem como configuradas no ME Analizer embora todas tenham TXE distintos em função das versões. Talvez valha apena tentar também fazer a limpeza do TXE nesta BIOS original pra assegurar compatibilidade do TXE e caso ela funcione assim atualizar a BIOS pelo sistema. O fato de que a BIOS no chip aparece como configurada, a não ser que tenha sido editada antes da postagem, indica que alguém já havia mexido neste equipamento e não voltou a BIOS original pro chip antes de entregar a máquina para o cliente ao término da análise.
  4. Jack O'Neo
    @Ponto da Manutenção Ia dizer a mesma coisa.
  5. Jack O'Neo
    Mais informações sobre ""
    Flash chips in VSCC table: 1C3016 (EON EN25Q32) 374016 (AMIC A25LQ32A) C22016 (Macronix MX25U16) C84016 (GigaDevice GD25x32)
  6. Jack O'Neo
    @Átomos Já não faço parte da moderação a mais de ano, mas ainda que estivesse na equipe acredito que deixaria pro Daniel decidir.
  7. Jack O'Neo
    @MarcelSilva Que bom que deu certo, obrigado pelo retorno.
  8. Jack O'Neo
    @MarcelSilva Tenta com este, depois conta se deu certo ou não, se não funcionar devemos excluir este arquivo que postei pois estará duplicado.
  9. Jack O'Neo
    ASUS - X541NA - X541NC - rev 2.1 - ver. 313 Visualizar Arquivo ASUS X541NA - X541NC - rev 2.1 - ver. 313 Postando pra tentar ajudar o @MarcelSilva já existe arquivo similar em versão no gerenciador de arquivos, se não funcionar pra ele excluímos. Uploader Jack O'Neo Enviado 06/10/2023 Categoria ASUS  
  10. Jack O'Neo

    13 downloads

    ASUS X541NA - X541NC - rev 2.1 - ver. 313 Postado pra tentar ajudar o @MarcelSilva. Editado: Visto que o arquivo funcionou pra ele, e os outros no gerenciador de arquivos não, solicito que seja mantido apesar da duplicidade @Carlos Porto.
  11. Jack O'Neo
    @MarcelSilva Posso estar enganado mas acho que demora um pouco pra dar vídeo a primeira vez quando regrava BIOS dessa placa, chegaste a aguar uns minutos? Se fizeres o teste e não resolver eu posso fazer upload do arquivo que funcionou pra mim.
  12. Jack O'Neo
    @Replicante Antes de mais nada, teste a bomba de ar pois se a resistência tiver queimado devido a pouca pressão de ar ou nenhuma, terá que reparar ou substituir a bomba antes de colocar a resistência nova.
  13. Jack O'Neo
    Esse projeto é dos chineses que desenvolveram o gravador RT809H eu só traduzi o texto para português para auxiliar o pessoal do fórum a executar a modificação o que fiz foi um pequeno coaxial quando eu mesmo fiz a modificação no gravador. Passei-lhe o link apenas para que pudesse ver que não é impossível criar um coaxial de pequenas proporções para uso caso necessário. Não só a sua, uhaeuhaeuheauhae pode ser que os buracos de luz sejam justamente os conectores que tem o encaixe pra coaxial... Na dúvida utilize o botão conversar agora abaixo da foto do item e pergunte diretamente ao vendedor quais as diferenças. Este link não aponta para um cabo pronto, mas eu achei sem querer o link, R$:550,00 me parece demasiado caro também. A julgar pelo custo dos conectores capas e fios + mão de obra, o cabo deveria custar algo em torno de R$: 350,00 mas o site tem uma comissão na venda que não tenho ideia do valor.
  14. Jack O'Neo
    Não encontrei nas tuas postagens tal link, se existe uma foto, é sempre melhor postar a foto diretamente. Sim. Escolha aquele que for mais fácil pra você, eu não teria dificuldade de efetuar as soldas em ambos os modelos e visto que este último tem melhor blindagem na parte interna me agrada mais. Também imagino que sim. Antigamente era bem comum encontrar estes kits de capas, na atualidade não sei se será fácil encontrar. Se a tua ideia for fazer um adaptador sem cabo longo entre eles, e se pretendes utilizar as capas, eu colaria as capas uma na outra pela parte de saída dos cabos e encaixaria os conetores dentro, mediria os fios e cortaria, removeria os conectores e faria as soldas, encaixaria o adaptador já pronto nas capas, testaria, e se ok, encheria de cola quente toda a região dos fios entre os conectores, e por fim colocaria as "tampas" das capas. Mesmo para esta montagem extremamente curta, eu provavelmente fabricaria 3 pequenos coaxiais se não os tivesse para os RGB, algo como o que fiz nesta postagem: https://eletronicabr.com/forums/topic/236626-rt809-modificação-interna-para-aumentar-a-velocidade-de-leitura-e-gravação-de-emmc/ Provavelmente eles não ficariam com a impedância correta mas pelo menos a malha externa iria evitar interferências externas.
  15. Jack O'Neo
    Da sim, não esqueça que deves aterrar a parte externa do conector e soldar o fio RGB na porção central do conector, parece que é mesmo feito para inserção de coaxial. Eu preferiria este aí. Este último que mostrasses acima é como eu disse, tem um fino rebite nos buracos das laterais entre as partes metálicas frontal e traseira.
  16. Jack O'Neo
    @alexdedalus Imagino eu que, pelo lado de fora a porca é na realidade a cabeça de um parafuso e portanto removível, já pelo lado de dentro o que parece uma porca é na realidade parte do metal do conector então se a ideia é ter um buraco teria que serrar. Se tiveres outro conector do mesmo tamanho e já com o furo no lugar desejado, geralmente após soltar os parafusos as partes metálicas frontal e traseira se soltam uma da outra e podem ser removidas do conector, pode ser que haja algum tipo de rebite no local do furo aí cabe analisar se vale apena o trabalho de limar o arrebite para soltar as partes...
  17. Jack O'Neo
    O certo é descobrir qual a impedância dos aparelhos a serem interligados, isso somado a utilização de cabos adequados, propiciará o melhor resultado possível, mas o manga deve fazer o trabalho em curtas distâncias. Cabos VGA mais antigos continham dentro daquela borracha preta de isolamento, 3 coaxiais e os demais fios eram como no cabo manga.
  18. Jack O'Neo
    @alexdedalus Quanto aos buracos de luz vou ficar devendo, não consegui entender também. 50 ou 75 ohms são as impedâncias possíveis para o conector, que deveria em tese ser casada com a impedância do cabo, está fácil perceber que é sugerida a utilização de cabos coaxiais para interligar cada uma das cores juntamente com seus terras individuais. Seria interessante tentar descobrir qual a impedância sugerida para o aparelho que pretende ligar, acredito que as dimensões dos conectores A1, A2, e A3, vão mudar de acordo com a impedância. Seria interessante também tentar averiguar a impedância dos cabos que pretende utilizar na montagem, talvez valha apena cortar um cabo VGA dos antigos (uns bem espessos) eliminando a ponta não necessária e apenas adaptar o conector da shopee do outro lado. Na impossibilidade de utilizar um cabo VGA velho daqueles que eram bem grossos, da pra tentar com cabo manga, mas o ideal imagino é mesmo utilizar coaxiais pra interligar as cores com seus terras pra evitar interferências. Confesso que nunca vi tal cabo antes. Talvez o @William_R tenha informações mais precisas sobre isso.
  19. Jack O'Neo
    @Duarte Rosa Dá uma pesquisada no youtube que tem vídeos mostrando como testar ambos os componentes. O TL431 é um "zener variável". O PC817 é um "transistor acionado por luz". Ambos serão melhor testados, em circuitos de teste que são bem simples e fáceis de implementar.
  20. Jack O'Neo
    @Duarte Rosa É bem comum este tipo de fontes apresentar problemas no circuito de feedback. Testar o PC817, e o TL431, é uma boa ideia.
  21. Jack O'Neo
    Qualquer destas combinações no lugar de R1, proporcionarão mais ou menos o mesmo resultado de saída, porém, é bom levar em consideração que a corrente que circulará pela base do BC548 continuará a mesma, portanto, se for demasiada para o potenciômetro de 47k este vai acabar tendo sua vida útil drasticamente reduzida. Outra opção seria colocar um resistor de 14.7K em paralelo com o potenciômetro ao invés de substituir o R1, mas o potenciômetro perderia um pouco da linearidade, e a corrente na base do BC548 continuaria sendo a mesma, portanto o risco de reduzir a vida útil drasticamente seria o mesmo. A saída mais correta seria, do meu ponto de vista, colocar um op-amp como o LM358 ou similar em configuração de buffer entre o potenciômetro e a base do BC548, desta forma qualquer valor de potenciômetro poderia ser utilizado no futuro sem outras preocupações que não, encontrar o valor de R1 adequado. Boa sorte.
  22. Jack O'Neo
    Cara potenciômetros são tão baratos, qual o motivo de trocar por um de valor diferente?
  23. Jack O'Neo
    @kingdireçao Já peguei uma dessas com defeito, o problema eram os dois transistores abaixo da etiqueta com o código de barras.
  24. Jack O'Neo
    Hauahuaehuaeuheahuea a naba é que agora já esqueci como fiz.
  25. Jack O'Neo
    @ctlippolis Então, não é simplesmente colocar um capacitor no meio do caminho, teria que elaborar um circuito para a carga "lenta" do capacitor de modo a não acionar a proteção da BMS, e só ao término da carga inicial, liberar tanto a alimentação direta do capacitor quanto a saída do capacitor para o motor. Desta forma o pico inicial de corrente do motor sobre a BMS e sobre as baterias, dependendo do valor do capacitor escolhido, poderia ser drasticamente reduzido. Sem um circuito de soft start o capacitor até aumentará o problema, pois haverão 2 surtos de corrente concomitantemente, um para carregar o capacitor, e outro para alimentar o motor. Calcular o indutor adequado para esta função pode não ser tarefa das mais fáceis, pra ser sincero não recordo neste momento como calcular... O circuito de soft start é mais fácil de arranjar e deixar funcionando filé, só que também exigirá mais espaço para a montagem e espaço nesse tipo de equipamento é algo que não existe né? Outra possível solução que me ocorreu agora é conectar as baterias diretamente ao motor e colocar um circuito para monitorar a tensão das células e acender um led vermelho quando a tensão ficar abaixo de certo valor aí o usuário para de usar a ferramenta ao perceber o problema, o led pode até acender durante a partida da ferramenta e apagar em seguida, aí caberá ao usuário da ferramenta perceber o momento em que ele passa a ficar constantemente aceso e interromper o uso.

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