Boa tarde.
Gostaria de partilhar algumas dicas, visto que reballing é a minha área.
Já trabalhei com algumas 3 máquinas diferentes, e de momento a minha atual é uma Jovy 8500.
As situações partilhadas pelo colega neste post são muito comuns e as dicas dadas são de grande valor, por isso havemos de tomar atenção para não falharmos onde outros já falharam.
Queria acrescentar alguns procedimentos meus de forma a ajudar
* Remoção da cola do GPU: Aquela cola vermelha, por vezes preta ou até transparente que fica nos cantos do chip. Para remoção utilizo a estação de calor para amolecê-las e com uma ferramenta adequada removo-as sem qualquer problema. Atenção aos restos de cola que ficam na parte de baixo do chip; estes são removidos com um pedaço de chapa fina em formato L (após aquecimento passo essa chapa em deslizamento para remoção da cola).
Por causa desta cola já danifiquei pads e chips... Portanto sempre que o chip não se mexer mesmo quando na temperatura ideal para as soldas estarem derretidas, é porque ainda existem colas e estas tem de ser removidas na totalidade.
* Pré aquecimento até os 110º/120º max é o que faço; daí para frente o calor é reduzido nas outras zonas e passará a ser mais concentrado na zona que queremos atuar.
* Pinça a vácuo para mim é a melhor; eu sempre utilizei aquela que vem na máquina.
O ruim dessas pinças é quando estão sujas/entupidas... Este problema deixou de acontecer quando comecei a utilizar a fita térmica (aquela fita amarela) colada por cima do DIE. Desta forma a ventosa da pinça a vácuo não irá falhar e se manterá sempre limpa
* Limpeza de placa e do chip é feita tal e qual como o colega disse, mas eu ainda assim faço um processo que ajuda bastante a malha deslizar mais facilmente evitando que se arranquem pads.
Esse processo é o adicionar de solda na própria malha quando estamos a deslizá-la pelo chip. Portanto, tenho o chip fixado, a malha por cima do chip, o ferro de ponta plana ou blade por cima da malha e dou um toque de solda sobre a malha e só depois é que começo a passar pelo chip para limpeza (faço o mesmo na placa).
* Para limpeza do flux utilizo uma solução de alcool isopropilico e diluente celuloso misturados.
* Fixação de esferas no chip: Utilizo stencil calor direto. Camada fina de flux e estação de calor aos 320ºC começando pelas laterais para aquecer o chip e somente depois com movimentos alternados pela superfície do mesmo.
* Alinhamento no chip na placa: É feito manualmente, não esquecendo de ver a posição correta do mesmo (pino 1).
Nisto tudo não se deve esquecer a temperatura de derretimento da solda com chumbo e da solda sem chumbo. Eu por exemplo quando vou soldar com chumbo, não deixo que exceda os 190ºC.
Muito importante também é a proteção das memórias onbard e dos outros chips que estejam por perto da área de ação do canhão de calor superior da máquina de reballing. Neste caso eu utilizo um pouco de fita laminada dobrada como se fosse um telhado (dobrado em V) de modo a proteger aquele calor direto sobre o chip/memória.
Na hora de concluir o processo, não esqueça de deixar a placa esfriar bem e na montagem do cooler não cometa o erro de colocar massa térmica no lugar dos thermal pads ) :PP
Espero ter de alguma forma ajudado.
Abraçoss